Читателям:
Содержание
всех номеров

Читальный зал
Избранные статьи

Обсуждение
Читательская
конференция

Ликбез
Основы
флексографии

Поиск
по сайту

Подписка
Здесь и сейчас!

Распространение
Где купить…

График выхода

О журнале
«Флексо Плюс»

 

Авторам и рекламодателям:
Будущему автору

Реклама
Условия и цены

Перепечатка
Статей и материалов

 

Ассоциация флексографской печати:
 
«Флексо Плюс« №2 (14), апрель 2000 г.


Дефект:
Пенообразование краски

Рис. 11

Причина
Способ устранения
Слишком много воздуха попадает в краску Проверить наличие трещин в шлангах или разъемах насоса на фазе всасывания и ликвидировать их
Слишком сильное давление красочного насоса, вызывающее разбрызгивание и аэрацию Снизить давление в насосе до минимального (варьировать размер мембраны насоса, а не давление краски)
Чрезмерное перемешивание краски, вызывающее разбрызгивание и аэрацию Уменьшить скорость работы насоса или мешалки до минимально необходимой, линии обратной подачи краски необходимо соединить между собой
Плохое закрепление ракеля * чаще менять ракельные ножи
* отрегулировать крепление ножа
• отрегулировать насосную подачу для полного наполнения камеры
Слишком много воды в краске Повысить вязкость, добавляя свежую краску
Слишком вязкая краска Снизить вязкость для снижения пены
Рецептура краски Консультация специалиста

Дефект:
Нестабильный цвет на оттиске

Рис. 12

Причина
Способ устранения
Во время печати тиража
Изменение вязкости краски Отслеживать и контролировать уровень pH и вязкость краски
Изменения свойств подложки ледить за подложкой или отрегулировать краску
Добавки в краску на машине Отслеживать, измерять и контролировать все добавки в краску на машине
Между печатью разных тиражей
Изменение краски, подложки, условий тиража, конфигурации печатной машины, поставщиков, изменения в работе печатника, скорости машины Отслеживать, документировать и затем контролировать критические значения (изменения по печатному процессу для каждого задания)

Дефект:
Блеклая печать

Рис. 13

Причина
Способ устранения
Слишком много воды в краске, либо оставшейся на машине, либо по вине печатника • заменить краску или добавить свежую краску
• починить станцию для удаления оставшейся смывной жидкости
• измерять и контролировать объем попадающей в краску воды
Изношенные или грязные анилоксовые валы Почистить или заменить анилоксовые валы
Низкая вязкость краски Повысить вязкость, добавляя свежую краску
Слишком тонкая красочная пленка на оттиске Увеличить толщину красочного слоя:
• увеличить вязкость;
• уменьшить давление дукторного вала;
• повысить объем ячеек анилоксового вала;
• изменить рецептуру краски (для большего переноса)
Ненадлежащее давление на форму Отрегулировать область контакта формы и подложки
В рецептуре краски не хватает пигмента Консультация специалистов
Слишком жесткая печатная форма Использовать более мягкие печатные формы
Формы покрыты красочной пленкой или загрязнены Почистить или заменить формы
Покрытие подложки препятствуют проникновению и распределению краски Консультация специалистов по материалам и добавкам
Рецептура краски Консультация специалистов

Дефект:
Темный или грязный тон

Рис. 14

Причина
Способ устранения
Слишком высокая вязкость краски Понизить вязкость краски
Слишком высокая концентрация пигмента • добавить в краску лак-разбавитель
• уменьшить толщину красочного слоя
Слишком толстая красочная пленка Уменьшить толщину красочного слоя:
• снизить вязкость краски;
• повысить эффективность дозирующей системы;
• изменить рецептуру краски для меньшего переноса;
• уменьшить скорость машины;
• уменьшить объем ячеек анилоксового вала
Плохо удалены остатки краски от предыдущей работы Тщательно почистить печатную машину и заменить краску
Рецептура краски Консультация специалистов

 
   
         
   
©1998-2000
Издательство «Курсив»
Kursiv banner