Отделочные секции. Стандартная комплектация включает модуль с секциями для возможной установки:

• аппарата для ламинирования;
• аппарата горячего тиснения фольгой;
• аппарата для надсечки (при печати на двухслойном материале);
• блока намотки отходов;
• аппарата для высечки;
• устройств продольной резки (дисковые ножи), перфорации;
• аппарата для нанесения голограмм с высокоточным лентопротяжным механизмом.

Высечка производится или с помощью монолитного ротационного штампа или более дешевого пластинчатого, закрепляемого на магнитном цилиндре. Выбор вида штампа зависит от характера запечатываемого материала.

Возможно оснащение машины системой струйной печати для нанесения нумерационного штрих-кода.

Система приемки продукции. В ее состав могут входить приемные устройства — листовое или рулонное (на один или два намоточных шпинделя). Листовая приемка и второе намоточное устройство — по заказу.

Система контроля и управления. Она может включать в себя стробоскоп и соответствующую телевизионную технику. Возможно оснащение машины системой автоматической приводки красок, счетчиком партий готовой продукции, системами контроля усилия прижима цилиндров и т.д. В результате можно получить машину с очень высокой степенью автоматизации.

Привод машины осуществляется от двигателя переменного тока с частотным регулированием или от двигателя постоянного тока. Мощность главного двигателя, общая установленная мощность, а также габариты и масса машины, зависят от модели и ее состава. Скорость работы до 180 м/мин.

Машины такой же секционной схемы построения, но с вертикальным расположением печатных секций, имеют небольшую длину и, соответственно, занимаемую площадь, что в ряде случаев очень важно. Длина проводки запечатываемой ленты также меньше. Однако высота машины при этом увеличивается. Чем больше печатных секций и длина оттиска, тем выше машина и сложнее ее обслуживание. По этой причине подобные машины имеют ограниченное количество печатных секций и небольшой диаметр формных цилиндров. Такие машины, при прочих равных условиях, дают большую нагрузку на перекрытия, чем машины с горизонтальным расположением секций.

Машины секционного построения с расположением печатных секций (аппаратов) по вертикали рассмотрим на примере машины Е250S фирмы Edale (рис. 4).

Рулонная зарядка — с односторонним креплением шпинделя, обычно диаметром 76 мм. Ширина рулона — до 250 мм. Максимальная скорость машины — 150 м/мин. Система поддержания натяжения разматываемой ленты — с помощью пневматического тормоза. Имеются приспособление для склейки старой и новой лент, датчик контроля конца рулона. Максимальный диаметр рулона — 680 мм.

Печатные секции расположены по вертикали друг над другом и закрыты защитными кожухами. Число секций — до шести. По заказу может быть установлена секция для печати на оборотной стороне ленты, она располагается перед основными секциями. Она же может использоваться и для других целей, например, для нанесения клея. Максимальная ширина поля печати 246 мм, длина — от 150 мм до 380 мм. Красочные аппараты полукамерного (дукторного) типа с ракелем включают два валика — обрезиненный и керамический анилоксовый (с ракелем). Анилоксовые валики постоянно вращаются. Предусмотрен автоматический отвод анилоксового валика от формного цилиндра, а также красочные насосы. Продольная и поперечная приводка красок во время работы машины — ручные. В машину по заказу может быть встроена установка струйной печати (например, для нумерации продукции).

В машине применены комбинированные ИК-сушилки (рис. 5) с одновременным обдувом ленты нагретым воздухом, что позволяет печатать на различных материалах. Во всех печатных секциях может быть установлена УФ-сушка.

Отделочные секции. Возможны ламинирование, горячее тиснение, конгрев, надсечка, продольная резка, перфорация (три лезвийных ножа или по заказу три дисковых). Облой наматывается с помощью соответствующего устройства в рулоны диаметром также до 680 мм. В секции ротационной высечки используются цельнометаллические или магнитные штампы. Возможно оснащение устройством для продольной перфорации, устройством для деламинирования самоклеящегося материала для печати на адгезивном слое с последующим соединением и фальцаппаратом «зигзаг» и т. д.

Система приемки продукции. Машина оснащена одним намоточным устройством, позволяющим наматывать ленту в рулон печатью наружу или печатью внутрь. Листовое приемное устройство поставляется по заказу.

Система контроля и управления. Сюда входит многофункциональный счетный модуль для фиксирования количества этикеток, длины отпечатанного материала, скорости работы. Стробоскопическая система с видеоконтролем, позволяющая следить за качеством печати, поставляется по заказу.

Тянущиеся материалы лучше всего запечатывать на машинах планетарного построения, в которых печатные секции (аппараты) располагаются вокруг центрального печатного цилиндра большого диаметра. Машины планетарного построения более компактны, чем секционные, что особенно важно при ограниченных площадях. Но они выше секционных, и их несколько сложнее обслуживать. Нагрузка на перекрытия у них выше. Да и красочность при печати на одной стороне полотна меньше (обычно не более шести). У секционных же машин число секций может доходить до 12–14. Дело в том, что для размещения большого числа печатных аппаратов требуется изготовить печатный цилиндр очень большого диаметра с высокой точностью, что представляет определенные сложности. Выходом может быть агрегатирование нескольких планетарных секций.

Машину планетарного построения рассмотрим на примере машины F250 фирмы FOCUS Label Machinery Ltd. (рис. 6).

Рулонная зарядка — шпиндельная, размещена на одной базовой стенке с другими узлами машины. По заказу машина может быть оснащена второй рулонной зарядкой, которая пристыковывается к корпусу. Максимальный диаметр рулона — 550 мм. Два намоточных устройства обеспечивают намотку рулонов такого же диаметра. Максимальная скорость работы 70 м/мин.

Печатные секции. Вокруг центрального печатного цилиндра большого диаметра могут быть размещены четыре или пять печатных секций (аппаратов). Ширина печати 254 мм, длина — 450 мм. В стандартную комплектацию входят хромированные анилоксовые валики (керамические — по заказу).

После первой, второй и третьей печатных секций располагаются сушилки с галогеновыми лампами. Также имеются три сушильных устройства горячего воздуха. Одно из них установлено после печатных секций, второе — после первых трех отделочных секций, а третье — перед намоточным устройством. По заказу может быть установлена УФ-сушилка.

Отделочные секции. Всего их пять, и они могут использоваться для ламинирования, надсечки, тиснения, продольной резки.

Листовая продукция сбрасывается в лоток, установленный сразу за секцией поперечной резки.

Система управления. Главный пульт установлен стационарно. Дополнительный пульт, расположенный в верхней части машины, можно передвигать по направляющей на некоторое расстояние вдоль машины. Видеосканер — по заказу.

Говоря о машинах с центральным печатным цилиндром, нельзя не отметить машину Еmanon 400 фирмы Ko-Pack Int. (Япония). Эта машина интересна тем, что может работать в двух режимах, обеспечивающих различную красочность продукции. Например: при печати на широкой ленте на четырехкрасочной машине в режиме обычной печати получается четырехкрасочная продукция. При режиме «два в одном» (рис. 7) лицевая сторона ленты в 1/2 ширины запечатывается в четыре краски в одной половине печатных секций (аппаратов), а затем, после прохождения поворотных штанг, оборотная сторона может запечатываться еще в четыре краски во второй половине печатных секций. Таким образом, получается продукция красочностью 4+4.

Из всего вышеизложенного следует только один вывод: подбирать тип машины необходимо под конкретную продукцию и под конкретные условия ее размещения.